技術專欄

Technical Column

離型膜入門課程|選擇離型劑的類型

「離型膜」是一種塗有離型劑的薄膜或紙片,用於保護黏著劑表面或作為樹脂成膜的基底產品。片狀黏著劑是一種很方便的產品,因為只需將其壓在被黏物上就能輕鬆黏著,但在使用前必須用離型膜保護黏著劑表面。

「離型劑」有許多不同的類型,根據相應的黏著劑和預期的使用條件,選擇合適的離型劑非常重要。這裡我們介紹不同類型的離型劑和推薦的離型劑。

離型劑的類型

離型劑類型大致分為三種(矽膠系列/含氟矽膠系列/非矽膠系列)。

離型劑的類型和特徵
矽膠系列剝離性能高,易於定製
含氟矽膠系列與矽黏著劑相比,可發揮高剝離性能
非矽膠系列剝離性強,但由於是非矽膠,因此不會有矽轉移到黏著層。

矽膠系列

矽膠系列具有低表面能的(-CH3)基團容易出現在表面的構造,具高剝離性。
藉由加入(-CH3)基團以外的官能基,可實現各種特性。

含氟矽膠系列

含氟的矽膠系列,這是專門為矽膠系列黏著劑而設計。相對地,所對應的矽黏著劑種類受到很大的影響。
添加氟之後,矽很難相互結合,更容易順利剝離。

非矽膠系列

雖然剝離較困難,但不會發生矽膠轉移到黏著層。
通常用於不適合有矽的電子用途,由於其良好的書寫性能,也可應用於文具方面。
有長鏈丙烯酸烯丙酯和長鏈烷基改性聚合物。

推薦的離型劑

請根據使用黏著劑的類型選擇適當的離型劑。
黏著劑 推薦的離型劑
橡膠系 矽膠系列
壓克力系 矽膠系列
矽膠系列 含氟矽膠系列
聚氨基甲酸乙醋 (PU)系列 矽膠系列困難剝離型
非矽膠系列

抗橡膠系列黏著劑

對於廣泛的物體對象發揮良好的黏著力。但耐候性和耐熱性比其他黏著劑差。由於其良好的流動性,必須顧慮到錨定效應的影響。
→ 通常選用矽膠系列剝離劑

抗壓克力系列黏著劑

可以作為需要再剝離的工程和保護用,以及具有對應強黏著性強固定用,可廣泛地做物性調整,在透明度、耐候性和耐熱性也非常優越。在電子和光學領域的應用越來越多,這些需要精確和清淨度的處理。
→ 適合使用於具有廣泛相容性的矽膠系剝離劑。

抗矽膠黏系列黏著劑

可黏附在其他黏著劑無法黏附的矽樹脂和氟樹脂上。可適用的溫度範圍較寬廣,具良好的耐藥性和耐水性。此外,這種微型黏著劑在貼合作業時具有良好的空氣釋放特性,也廣泛被使用在顯示器的保護用途上。
→ 在側鏈中加入含氟矽膠系列、微黏膠類型時,大多選用非矽膠系列。

抗聚氨基甲酸乙醋 (PU)

在貼合過程中具有良好的空氣釋放性。適用於無殘膠、再剝離用途的保護性薄膜。雖然在耐候性方面不如矽膠系列黏著劑,但在成本方面具有優勢。
→ 通常選擇矽膠系列困難剝離型或是非矽膠系列。

其他重點

除了剝離劑分類外,可能還需要考慮到剝離膜的使用情況。

將硬化後的黏著劑上貼合剝離膜時
→ 選擇與黏著劑相匹配的剝離劑。

在離型膜上直接塗布時
→ 因為經常塗抹含大量溶劑的黏著劑,因此,選擇具有優良耐溶劑性的剝離劑。

將離型膜貼在融化的黏著劑(熱熔)時
→ 因為它是在高溫下融化,所以基礎材料必須具有耐熱性。根據熱熔膠成分的種類,可從對應範圍寬的矽膠系列剝離劑中選擇。

用半固化(B階段)黏著劑塗抹離型膜上時
→ 當黏著劑處於半固化狀態時,黏附力非常弱,因此需要精細的剝離力。
  由於多應用於電子和電氣用途上,因此選擇非矽膠系列。

Coffee break☕

在新冠狀肺炎期間,發生半導體短缺而導致汽車生產延遲等問題,但剝離膜也被大量用於「半導體」相關的行業,預計這些行業在未來將持續擴大。

在半導體下游的電子和電氣領域,擔心由於矽膠遷移造成的污染而導致接點的障礙(電流被阻斷的障礙),非矽膠型剝離膜正受到關注。
非有機矽膠型,已經開發出傳統上難以對應的輕度剝離領域,這也是一個具有巨大發展潛力的領域。

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